碗组轴承的寿命不仅仅是个人的操作与使用，更多的是本身在进行锻造的时候就已经注定了，在进行制作的时候不同材料的添加会影响最后的产品寿命，那么都有哪些材料因素会影响产品寿命呢？这就是本期来为大家讲解的。

1、淬火钢中的马氏体

高碳铬钢原始组织颗粒珠光体淬火+低温回火：淬火马氏体M中的碳含量明显影响钢的力学性能GCr15钢淬火M含碳量为0.5％～0.56%可获得抗无效Z强的综合力学性能。M：隐晶马氏体，测量的碳含量是平均碳含量。

2、淬火钢中残留的奥氏体

山地车碗组轴承定制产品经过正常淬火后，高碳铬钢可含8%~20%Ar(残留奥氏体)。轴承零件中的Ar有利也有弊，Ar含量尽量,Ar％↑强度、触摸疲劳寿命随之增加，达到峰值后降低Ar必须是有利的Ar在稳定状态下，如果自发转化为马氏体，钢的韧性会急剧降低和脆化。

轴承承载小时：Ar少量变形不仅减少了应力峰，而且使变形Ar加工加强和应力应变导致马氏体变化和加强，Ar增加对触摸疲劳寿命的影响，减少轴承载荷：Ar较大的塑性变形和基材会部分产生应力而破裂，从而降低使用寿命

3、淬火钢中的不溶性碳化物

淬火钢中未溶性碳化物的总数、外观和规格受钢化学成分和淬火前原始组织的影响，公路车碗组轴承定制产品受奥氏体化要求的影响,负荷（特别是碳化物是非球形的）会导致应力和裂纹，从而降低韧性和疲劳抗力。

淬火未溶碳化物影响钢的性能,影响淬火马氏体的碳含量和碳含量Ar内容和遍布，从而对钢的性能产生额外的影响。

淬火不溶碳化物过多对钢的综合力学性能和无效抗力有害,淬火后有少量不溶性碳化物是必要的耐磨性。细晶体隐晶马氏体要求不溶性碳化物少(数量少)、小(规格小)、均匀(规格相差小，分布均匀)、圆(每种碳化物呈球形)。

碗组轴承厂家价格很高，所以适当降低轴承钢的碳含量是提高产品使用寿命的途径之一。