我们在选择微小型轴承的时候有一些因素是我们必须要考虑的，因为这些因素很可能直接影响微小型轴承的质量。

　　1.微型进口轴承自身的长度补偿

　　支承一根轴和轴承通常采用固定轴承和游动轴承组合的结构。游动轴承补偿轴的长度误差和热膨胀。

　　2.微型轴承的轴向载荷

　　要承受轴向载荷的轴承一般为推力轴承，它的公称接触角落a0>450。推力轴承和推力角接触球轴承根据结构不同可以同时承受一个或两个方向的轴向力。当承受向力特别高时优选用推力圆柱滚子轴承和推力调心滚子轴承。

　　3.微型轴承滑动配合的长度补偿

　　不可分离微型轴承也可作游动轴承。这类轴承两个套圈中的一个采用配合，没有轴向固定面。因此，轴承的一个套圈可以在其支承面上活动。

　　4.可分离微型轴承(精度)

　　这是一种套圈可以分开安装的轴承，当两个套圈都采用紧配合时其优点十分突出。

　　可分离轴承包括四点接触球轴承、双半内圈的双列角接触球轴承、圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承、推力球轴承、推力圆柱滚子轴承和推力调心滚子轴承。

　　5.微型轴承精度

　　大多数情况下应用一般尺寸和旋转精度的滚动轴承就足够了。当要求更高时，轴承需要更高的精度等级。

　　6.微型轴承径向载荷

　　主要承受径向载荷的轴承为向心轴承。这类轴承的公称接触角a0<=45 0。尺雨相同的滚子轴承比球轴承能承受的径向载荷更大。

　　N型和NU型圆柱滚子轴承只能承受径向载荷，其它类型的向心轴承既可承受径向载荷，也可以承受轴向载荷。

　　7.微型轴承不对中性的补偿

　　对中性出现在加工轴颈配合表面或轴承座配合表面时，尤其是配合表面的加工不是在一次装卡中完成的。使用轴承座时也会产生不对中。由于工作载荷使轴发生弯曲变形，从而导致轴承内外圈倾斜时，也同样会出现不对中。

　　8.微型轴承转速

　　单列轴承的摩擦特别低，因此可以达到最高转速。这类轴承有只能承受径向载荷的深沟球轴承和能承受联合载荷的角接触球轴承。

　　9.微型轴承圆锥形孔

　　带圆锥形孔的轴承可以直接安装到锥形轴颈上。安装这类轴承时可以调整出给定的径向游隙。

　　10.微型轴承摩擦

　　除被加热和散热外，内部摩擦对轴承的工作温度也起很大的决定作用。低摩擦轴承有：承受径向载荷的深沟球轴承、微型单列角接触球轴承和带保持架的圆柱滚子轴承。接触式密封的轴承、满装圆柱滚子轴承和推力滚子轴承都会产生较大的摩擦力。

　　以上10大因素都是选择微小型轴承的重要因素，所以大家在选择的时候要特别注意。